厂家**螺旋输送机 ls型螺旋输送机 批量生产ls100螺旋输送机

     ls型螺旋输送机分小中大特大型，共十二种规格，根据所输送物料的类型，有三种类型填充系列四种转速可选择。
ls100型螺旋输送机技术参数？
螺旋直径：100mm
螺距：100mm
转速：140
材质：铸铁

 当前较大限度提高块煤的产量从而满足当前化工行业、造气行业、烧结市场上对无烟块煤的需求，是目前眼下许多煤炭企业较为关注的焦点问题之一。

    1概述

    在煤炭业的实际生产过程中，有着多种因素制约着块煤率提高，井下开采环节、运输环节、洗选加工环节及产品储装运等各环节均会出现块煤破碎现象。因此，提高块煤率的研究基本是围绕着生产、转载、仓储和管理等几个环节展开。

    当前典型的块煤防破碎技术有YPF移动式块煤防破碎装置、KSS型伸缩溜槽块煤防破碎装置、分流缓冲式入仓防破碎装置和LKK型溜煤斗转载装置，这几种装置虽然在实际使用中都收到了一定的成效，但均存在着系统复杂，需要传感器，能耗较高，工作不可靠，机械故障率高等诸多弊端。

    块煤螺旋输送防破碎技术是20世纪80年代末由德国引入我国，较初应用于潞安矿务局常村矿井下*煤仓。块煤螺旋输送防破碎技术完全依靠力学原理，使煤流以尽可能小的速度滑落至仓底，具有设备简单可靠、成本低、使用周期长、维护量小、无电耗等优点，近年来逐渐得到众多煤炭生产企业的青睐o

    2螺旋输送防破碎技术

    螺旋输送防破碎技术是通过安装螺旋输送装置来解决各转载环节物料落差大、破碎率高、噪声大＼粉尘多的问题，主要用于转载环节及产品(原料)仓的块状物料的防碎运输。螺旋输送技术通常采用内含跌落平台的折返式溜槽或螺旋溜槽，但多数效果不够理想。

    对于煤仓内的螺旋溜槽，按其布置形式，可分为内螺旋溜槽和外螺旋溜槽两种。内螺旋溜槽安装在煤仓内的中,L,fK域，采用钢结构；外螺旋溜槽则紧贴仓壁嵌入式安装，通常为钢筋混凝土浇注而成。

    对于煤炭行业来讲，内螺旋溜槽一般采用经验设计，且由于结构强度低，溜槽承受仓压大，在国内很少使用。

    外螺旋溜槽技术起源于20世纪50年代的德国，70年代广泛应用于德国及英国的井下直立煤仓，其螺旋溜槽嵌入煤仓壁中，建造方式一般采用混凝土块或现浇混凝土砌筑。80年代初，美国Al-abama州的J，瓦尔德资源公司所属四号矿井矿自德国引进技术，建设了北美**座螺旋溜槽煤仓。80年代末期该技术引入我国，首先应用于潞安矿务局常村矿井下*煤仓，其后在晋城矿务局井下*煤仓得到推广。目前，螺旋输送防破碎技术已在山西阳煤集团，河南焦作煤业集团、义煤集团、神火集团、永煤集团等全国各无烟煤企业得到了广泛应用。

    螺旋输送防破碎技术在我国煤炭行业的广泛应用也较大地推动了该项技术的发展，各企业根据自身特点，设计出了与本企业相适应的螺旋输送防破碎装置。煤炭科学研究总院、邯郸设计院、郑煤设计院等设计院以及煤炭主体高校的参与，也有力推动了该项技术在我国的应用和发展。

    外螺旋溜槽按其安装方式分为“内嵌式”和“壁挂式”两种。内嵌式是在煤仓壁内按照设计要求，掏凿出螺旋溜槽外缘的轨迹槽，然后再安装螺旋溜槽槽体，壁挂式螺旋溜槽利用锚杆将已加工好的螺旋溜槽分节固定在仓壁上。前者适应于井下新建煤仓，后者则适合于井下煤仓改造及井上新建煤仓。

    由于槽体要长期经受大量煤流的摩擦，尤其是导料槽还要受到来煤的冲击作用，因此对溜槽材料的选择尤为重要。溜槽各部分的不同功能决定了对槽体各段应分开进行加工，导料糟须用耐磨性能好的材料，而匀速段由于煤流运行平稳，选材可适当降低，对壁挂式螺旋溜槽支撑体的选择尤为重要。

    早期螺旋溜槽采用混凝土块或混凝土砌筑，1992年**采用钢结构嵌入式螺旋溜槽，大大提高了溜槽的加工和安装精度。

    当前为解决槽体磨损问题，河南焦作煤业集团各矿区采用20mm锰钢合金加工成钢蜂窝结构，晋煤集团各矿区采用特种耐磨陶瓷作为溜槽内衬，有效提高了槽体耐磨强度，具有良好的推广价值。

    两种螺旋溜槽的安装需依具体情况而定，对于内嵌式螺旋溜槽，固定方式依槽体材料不同而定，安装比较方便；壁挂式螺旋溜槽安装时分支撑体和槽体，根据煤矿实际应用环境和螺旋溜槽必须有适当的内倾角、螺旋角的要求，支撑体采用箱结构效果较好.
插板阀是闸阀的一种，通常用在含固体颗粒或粉体物料上，一般不能作调节和节流使用。它的关闭件垂直于阀座中心线移动。
蝶阀通常用在水、气、油品等流体的管道上，可作快速的切断，也可用于调节和节流使用。它的关闭件是围绕阀座内的轴线旋转（中线式）或是围绕阀座外的轴线旋转（偏心式）